центробежный компрессор
Центробежные компрессоры относятся к динамическим компрессорам.
В центробежных компрессорах давление повышается при непрерывном движении воздуха за счет энергии, которую сообщают воздуху лопатки вращающегося ротора.
Основными элементами центробежного компрессора являются: рабочее колесо с лопатками и диффузор. Воздух, находящийся между лопатками при вращении колеса получает вращательное движение. Под действием центробежной силы воздух перемещается к периферийной зоне колеса. Таким образом, в рабочем колесе за счёт центробежной силы создаётся дополнительный рост полного давления. (Полное давление состоит из весового статического и динамического давлений).
После выхода из рабочего колеса воздух попадает в диффузор, где происходит его последующее торможение, с преобразованием кинетической энергии воздуха во внутреннюю (давление).
При прохождении воздуха через компрессор, с ростом давления, растёт и его температура, что является отрицательным побочным эффектом.
Управление центробежных компрессоров осуществляется модулированием производительности. Мощность центробежных компрессоров пропорциональна массе воздушного потока, при частичной нагрузке, входной клапан компрессора частично закрывается в соответствии с требуемым расходом воздуха. При частичном закрытии входного клапана масса проходящего через компрессор воздуха уменьшается. Постоянное давление на выходе компрессора поддерживается на заданном уровне, а объём воздуха автоматически регулируется по мере необходимости.
Такие компрессоры, как правило, востребованы на предприятиях с непрерывным циклом производства, где постоянное потребление сжатого воздуха достаточно велико, а изменение его потребления незначительно.
Важной особенностью турбокомпрессоров является отсутствие компрессорного масла в производимом сжатом воздухе. Сама технология сжатия воздуха в турбокомпрессорах позволяет получать безмаслянный воздух без дополнительных затрат на фильтрацию.